В постоянно меняющемся мире промышленных решений Rolifyx выделяется как ведущий производитель и поставщик, специализирующийся на производстве губчатой силиконовой ленты средней огнестойкости. Компания Rolifyx, известная своей приверженностью инновациям и поставке первоклассной продукции, гордится тем, что предлагает передовые силиконовые материалы, специально разработанные для удовлетворения разнообразных потребностей наших клиентов. Наша приверженность удовлетворению потребностей клиентов подтверждается возможностями индивидуальной настройки, которые мы предоставляем, гарантируя, что наша огнестойкая губчатая силиконовая лента средней огнестойкости не только превосходит отраслевые стандарты, но и полностью соответствует уникальным требованиям каждого клиента.
Огнестойкая силиконовая лента средней огнестойкости Rolifyx воплощает в себе вершину огнестойкости и адаптируемости. Эта лента, изготовленная из высококачественного силикона, не только устойчива к огню и высоким температурам, но и имеет губчатую текстуру, что позволяет ей легко прилегать к неровным поверхностям. Как поставщик, мы гордимся тем, что предлагаем универсальное решение для таких отраслей, как производство, автомобилестроение, электроника и строительство, где потребность в гибких и огнестойких материалах имеет первостепенное значение.
Наша приверженность индивидуальному подходу гарантирует, что клиенты получают индивидуальные решения, что дает им возможность эффективно модифицировать жидкий силикон и предлагать оптимальные решения для удовлетворения их конкретных потребностей. Выбирая огнестойкую губчатую силиконовую ленту средней огнестойкости Rolifyx, клиенты могут доверять сочетанию инновационных технологий и качественного мастерства, создавая продукт, который не только соответствует, но и превосходит ожидания в области промышленного применения.
Параметры продукта
Жидкая силиконовая пена
Твердость
Модель продукта
Плотность (г/см³)
25% Напряжение деформации сжатия (кПа)
Предел прочности (МПа)
Скорость удлинения перелома (%)
Деформация сжатия при 100 градусах
Коэффициент водопоглощения (%)
Высоко- и низкотемпературное охрупчивание
Огнестойкость
Тестирование защиты окружающей среды
Общая толщина (мм)
Классические сценарии применения
Мягкий
zwxc-185
0
2±2
Больше или равно 0.2
Больше или равно 85
Меньше или равно 5.0
Меньше или равно 5.0
Проходит от -55 градуса до 250 градусов.
UL94﹣V0
Соответствует ROHS, REACH
0.8-30
Уплотнительная опора
Мягкий
zwxc-186
0.16±0.05
10±3
Больше или равно 0.2
Больше или равно 85
Меньше или равно 5.0
Меньше или равно 5.0
Проходит от -55 градуса до 250 градусов.
UL94﹣V0
Соответствует ROHS, REACH
0.8-30
Уплотнительная опора
Средне-твердый
zwxc-187
0.2±0.05
20±5
Больше или равно 0.3
Больше или равно 90
Меньше или равно 5.0
Меньше или равно 5.0
Проходит от -55 градуса до 250 градусов.
UL94﹣V0
Соответствует ROHS, REACH
0.8-30
Уплотнительная опора
Жесткий
zwxc-188
0.35±0.05
30±5
Больше или равно 0.3
Больше или равно 90
Меньше или равно 5.0
Меньше или равно 5.0
Проходит от -55 градуса до 250 градусов.
UL94﹣V0
Соответствует ROHS, REACH
0.8-30
Уплотнительная опора
Преимущества силикона Rolifyx
Превосходная устойчивость к атмосферным воздействиям
Продукт демонстрирует исключительную устойчивость к ультрафиолетовому (УФ) излучению и озону, обеспечивая стабильность в различных суровых условиях окружающей среды. Он не подвержен воздействию ультрафиолетовых лучей и воздействия озона, что гарантирует долговременную стабильность и надежность.
Исключительная температурная адаптация
Обладая отличной устойчивостью к высоким и низким температурам, продукт пригоден для использования в экстремальных температурных условиях. Как в высокотемпературных, так и в низкотемпературных средах продукт сохраняет стабильную производительность, обеспечивая надежную работу в различных условиях работы.
Легкий дизайн
Изделие имеет конструкцию низкой плотности, что делает его легким материалом. Это не только помогает снизить общий вес продукта, но и делает его более подходящим для применений, где вес имеет решающее значение, повышая портативность и гибкость.
Однородная микроклеточная структура
Продукт имеет тонкую и однородную микроячеистую структуру, обеспечивающую отличную звукоизоляцию, теплоизоляцию и амортизацию. Эта структура также облегчает обработку и формование, расширяя возможности ее применения в различных приложениях.
Выдающаяся устойчивость к сжатию
Продукт демонстрирует замечательную устойчивость к деформации сжатия и ползучести, сохраняя эластичность в течение длительного периода использования. Это обеспечивает надежность продукта при воздействии внешнего давления и стрессов, что в конечном итоге продлевает срок его службы.
Нетоксичный и экологически чистый
Продукт нетоксичен и экологически безопасен, отвечает экологическим требованиям и подходит для применений, где безопасность материалов является приоритетом. Он не выделяет вредных веществ во время использования, обеспечивая здоровье и безопасность пользователей.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Является ли силиконовая резина огнестойкой?
О: Да, силиконовая резина обычно считается огнестойкой. Силиконовая резина обладает свойствами, которые делают ее устойчивой к воспламенению и горению. Некоторые ключевые характеристики силиконовой резины, которые способствуют ее огнестойкости, включают:
Высокая термостойкость:Силиконовая резина может выдерживать высокие температуры, не претерпевая существенных изменений своих физических и химических свойств. Эта устойчивость к высоким температурам способствует его способности противостоять воспламенению и горению.
Низкая воспламеняемость:Силиконовая резина имеет низкую степень воспламеняемости, что означает меньшую вероятность возгорания по сравнению со многими другими материалами. Он имеет тенденцию самозатухать при удалении источника пламени.
Ограниченное выделение дыма:В случае пожара силиконовая резина имеет тенденцию выделять ограниченное количество дыма и токсичных побочных продуктов. Это полезно для применений, где возникают проблемы с дымом и токсичными парами.
Самозатухающий:Силиконовая резина часто обладает самозатухающими свойствами, то есть перестает гореть при удалении источника возгорания.
Хотя силиконовый каучук является огнестойким, важно отметить, что конкретные свойства огнестойкости могут варьироваться в зависимости от состава силиконового материала, используемых добавок и производственного процесса. Если огнестойкость является критическим требованием для конкретного применения, рекомендуется проверить спецификации и сертификаты конкретного продукта из силиконовой резины, чтобы убедиться, что оно соответствует желаемым стандартам огнестойкости. Кроме того, для оценки огнестойкости изделий из силиконовой резины могут применяться стандарты испытаний и сертификации, такие как UL 94.
Вопрос: Является ли силиконовая пена огнестойкой?
Ответ: Силиконовая пена обычно считается огнестойкой благодаря свойствам силиконовой резины, из которой она получена. Силиконовая резина, основной материал силиконовой пены, известна своей устойчивостью к высоким температурам и огнезащитными характеристиками. Уникальная химическая структура силикона придает пене огнестойкие свойства.
Ключевые свойства силиконовой пены, которые способствуют ее огнестойкости, включают:
Высокая термостойкость:Силиконовая пена может выдерживать повышенные температуры без существенного разрушения. Это свойство имеет решающее значение для применений, где существует опасность воздействия тепла и потенциальной опасности возгорания.
Низкая воспламеняемость:Силиконовая пена обычно имеет низкую воспламеняемость, то есть она менее склонна к возгоранию по сравнению с некоторыми другими материалами. Он часто самозатухает при удалении источника пламени.
Ограниченное выделение дыма:В случае пожара силиконовая пена имеет тенденцию выделять ограниченное количество дыма и токсичных побочных продуктов. Эта характеристика важна для применений, где необходимо свести к минимуму дым и токсичные пары.
Самозатухающий:Как и силиконовая резина, силиконовая пена часто проявляет самозатухающие свойства, то есть перестает гореть после устранения источника возгорания.
Однако, как и в случае с любым материалом, особые свойства огнестойкости силиконовой пены могут зависеть от таких факторов, как состав пены, используемые добавки и производственный процесс. Если огнестойкость является критическим требованием для конкретного применения, рекомендуется просмотреть спецификации и сертификаты продукта, чтобы убедиться, что силиконовая пена соответствует желаемым стандартам. Стандарты испытаний и сертификации, такие как UL 94, могут применяться для оценки огнестойкости изделий из силиконовой пены.
Вопрос: Что более термостойкое: резина или силикон?
Ответ: Силиконовая резина, как правило, более термостойкая, чем традиционная резина. Хотя оба материала могут выдерживать широкий диапазон температур, силиконовая резина обладает превосходной стабильностью при высоких температурах по сравнению со многими типами обычной резины.
Вот несколько ключевых моментов, сравнивающих термостойкость резины и силикона:
Диапазон температур:
Резина: в зависимости от конкретного типа резины она обычно имеет более низкую максимальную термостойкость по сравнению с силиконом. Обычные типы резины могут иметь максимальную температуру непрерывного использования от 150 до 200 градусов Цельсия (от 302 до 392 градусов по Фаренгейту).
Силикон. Силиконовый каучук, с другой стороны, часто может выдерживать температуры от -50 до 250 градусов Цельсия (от -58 до 482 градусов по Фаренгейту) или даже выше, в зависимости от конкретного состава и марки.
Высокотемпературная стабильность:
Резина: Обычная резина может начать разрушаться и терять свои механические свойства при повышенных температурах, что ограничивает ее применимость при высоких температурах.
Силикон: Силиконовый каучук сохраняет свою гибкость, эластичность и другие механические свойства при более высоких температурах, что делает его пригодным для применений, где воздействие тепла является значимым фактором.
Теплопроводность:
Резина: обычно имеет более низкую теплопроводность по сравнению с силиконом.
Силикон: Силиконовая резина имеет лучшую теплопроводность, что позволяет более эффективно рассеивать тепло.
Тепловое расширение:
Резина: может испытывать более высокий уровень теплового расширения.
Силикон: Силиконовый каучук обычно имеет меньшее тепловое расширение, что способствует его стабильности при различных температурах.
Благодаря своей превосходной термостойкости силиконовый каучук часто предпочитают в тех случаях, когда решающее значение имеют воздействие высоких температур, термоциклирование и термическая стабильность, например, в автомобильной, аэрокосмической и электротехнической промышленности. Однако выбор между резиной и силиконом зависит от конкретных требований применения и условий эксплуатации. Всегда обращайтесь к спецификациям и рекомендациям производителя для конкретного типа используемой резины или силикона.
